Huỳnh Đức, một công ty hàng đầu trong lĩnh vực cơ khí chính xác và hệ thống máy tự động tại Việt Nam, đã áp dụng ZW3D như một giải pháp tiết kiệm chi phí để nâng cao quá trình thiết kế đến sản xuất. Với sự hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời từ ZW3D, Huỳnh Đức đã giảm thời gian thiết kế từ 1-2 tuần xuống chỉ còn vài ngày, hợp lý hóa quy trình làm việc và cải thiện sự hợp tác.
Huỳnh Đức, một công ty hàng đầu trong lĩnh vực cơ khí chính xác và hệ thống máy tự động tại Việt Nam, đã áp dụng ZW3D như một giải pháp tiết kiệm chi phí để nâng cao quá trình thiết kế đến sản xuất. Với sự hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời từ ZW3D, Huỳnh Đức đã giảm thời gian thiết kế từ 1-2 tuần xuống chỉ còn vài ngày, hợp lý hóa quy trình làm việc và cải thiện sự hợp tác.
Nhà máy Huỳnh Đức tại Đồng Nai
Nhà máy của Huỳnh Đức ở Đồng Nai Có trụ sở tại Đồng Nai, Việt Nam, Huỳnh Đức vận hành một cơ sở rộng 21.000 mét vuông, nơi công ty liên tục đầu tư vào máy móc và công nghệ tiên tiến. Đội ngũ kỹ sư tận tâm của công ty luôn nỗ lực cung cấp các sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ đáng tin cậy, luôn hướng tới đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Giải pháp CAD 3D toàn diện để đáp ứng các thách thức thiết kế phức tạp Trước khi áp
dụng ZW3D, Huỳnh Đức đã đối mặt với những thách thức lớn với phần mềm CAD trước đây. Công ty cần một giải pháp CAD phải tiết kiệm chi phí, dễ sử dụng và có khả năng hỗ trợ toàn bộ quá trình thiết kế và sản xuất từ đầu đến cuối. Như ông Phạm Ngọc Duy, Giám đốc Nhà máy Chi nhánh Đồng Nai, giải thích: “Các công cụ mô hình hóa 3D hiệu quả đã trở nên thiết yếu đối với quy trình làm việc của chúng tôi. Ngoài ra, phần mềm phải đáp ứng yêu cầu của khách hàng và tuân thủ Luật Sở hữu trí tuệ Việt Nam.”
Trước những thách thức này, ZW3D đã được lựa chọn là giải pháp đáp ứng nhu cầu của họ, cung cấp các khả năng mô hình hóa 3D tiên tiến mà Huỳnh Đức cần trong khi vẫn đảm bảo nằm trong ngân sách và đảm bảo hỗ trợ sau bán hàng mạnh mẽ.
Tích hợp liền mạch các giải pháp All-in-One của ZW3D vào thiết kế và sản xuất
ZW3D All-in-One CAD/CAM, với các module khác nhau được thiết kế để hợp lý hóa quy trình phát triển sản phẩm, đã được tích hợp liền mạch vào quy trình làm việc của Huỳnh Đức. “Bây giờ, ZW3D All-in-One CAD/CAM hỗ trợ toàn bộ quy trình làm việc của chúng tôi, từ thiết kế đến sản xuất,” ông Trần Thanh Quang, Kỹ sư Thiết kế Máy, cho biết.
Quá trình bắt đầu bằng việc tạo ra các mô hình 3D sơ bộ. “Sau khi thảo luận yêu cầu của khách hàng, chúng tôi sử dụng công cụ khối nhanh của ZW3D để tạo ra các mô hình 3D sơ bộ để báo giá,” ông Trần Thanh Quang nói. Khi thiết kế được xác nhận, họ nhanh chóng chuyển sang giai đoạn tiếp theo—tạo các mô hình chi tiết xác định các thông số chính như hình dạng, kích thước, vật liệu và các thuộc tính khác. “Module Thiết kế Phần của ZW3D giúp tôi tạo mô hình 3D nhanh chóng, và chức năng chỉnh sửa trực tiếp rất nhanh chóng và dễ dàng,” ông bổ sung.
Khi thiết kế tiến triển, Huỳnh Đức tích hợp các bộ phận riêng lẻ thành các sản phẩm hoàn chỉnh bằng cách sử dụng module Lắp ráp của ZW3D. “Các công cụ kiểm tra thông minh của nó giúp phát hiện va chạm, đảm bảo độ chính xác trong sản xuất và vận hành,” ông Trần Thanh Quang nói.
Các công cụ kiểm tra thông minh của ZW3D giúp phát hiện va chạm
Ngoài ra, tính năng xuất HTML của ZW3D cho phép khách hàng xem xét và phê duyệt thiết kế ở bất kỳ giai đoạn nào. “Tính năng xuất này cho phép khách hàng xem và xác nhận thiết kế bất cứ lúc nào, bất cứ nơi đâu, mà không cần thêm phần mềm bổ sung,” ông Trần Thanh Quang nói. Nhờ vậy, quy trình phê duyệt diễn ra nhanh hơn, giúp duy trì tiến độ dự án.
Bản vẽ 3D có thể được khách hàng xem dễ dàng dưới dạng HTML trên bất kỳ thiết bị nào
Về phía sản xuất, ZW3D cải thiện đáng kể lập trình CNC. “Tôi sử dụng ZW3D để lập trình máy phay 3 trục, điều này giúp tăng tốc quy trình làm việc của chúng tôi một cách đáng kể. Chức năng mô phỏng của ZW3D giúp kiểm tra đường dẫn công cụ, đảm bảo độ chính xác và an toàn trong quá trình gia công,” ông Lê Đình Nhật, Quản lý Sản xuất CNC chia sẻ.
Ông Lê Đình Nhật đang sử dụng các công cụ mô phỏng của ZW3D để ngăn ngừa va chạm
Nhờ sự tích hợp liền mạch của ZW3D trong thiết kế, lắp ráp và sản xuất, Huỳnh Đức đã giảm đáng kể lỗi và tăng độ chính xác, giúp công ty cung cấp sản phẩm chất lượng cao hơn một cách hiệu quả và đúng hạn.
Tăng cường hiệu quả hoạt động và tiết kiệm chi phí với ZW3D
ZW3D đã chứng minh là một giải pháp tiết kiệm chi phí. “ZW3D là giải pháp hoàn hảo cho chúng tôi. Chính sách cấp phép vĩnh viễn, chất lượng cao và giá cả hợp lý của nó làm cho ZW3D trở thành lựa chọn xuất sắc,” ông Phạm Ngọc Duy nói.
Việc chuyển sang ZW3D đã cải thiện đáng kể hiệu quả của Huỳnh Đức và giảm chi phí. “ZW3D giảm thời gian thiết kế từ 1–2 tuần xuống chỉ còn vài ngày,” ông Trần Thanh Quang nói. Sự hợp tác giữa các đội ngũ thiết kế và sản xuất cũng được cải thiện. “ZW3D đã cho phép các kỹ sư và đội ngũ sản xuất của chúng tôi làm việc hiệu quả hơn cùng nhau. Với sự hợp tác theo thời gian thực, chúng tôi có thể đảm bảo rằng mọi người đều hiểu rõ, giảm thiểu sai sót,” ông Trần Thanh Quang bổ sung.
ZWSOFT Việt Nam cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật liên tục được tùy chỉnh cho Huỳnh Đức
Lợi thế nổi bật nhất là dịch vụ hỗ trợ sau mua xuất sắc. “Dịch vụ hỗ trợ sau mua của ZW3D rất xuất sắc. Ngoài hỗ trợ kỹ thuật, họ còn lắng nghe phản hồi của khách hàng và liên tục cải tiến các tính năng để đáp ứng nhu cầu cụ thể của chúng tôi,” ông Phạm Ngọc Duy nói.
Mở rộng hợp tác với ZW3D để phát triển tương lai
Huỳnh Đức mong muốn mở rộng việc sử dụng ZW3D khi công ty phát triển. “ZW3D đóng vai trò quan trọng trong các hoạt động tương lai của chúng tôi,” ông Phạm Ngọc Duy nói. “Khi chúng tôi nhận các dự án phức tạp hơn, tính linh hoạt và khả năng mở rộng của ZW3D sẽ rất quan trọng đối với thành công của chúng tôi.” Huỳnh Đức có kế hoạch tận dụng các tính năng tiên tiến của ZW3D để cải thiện năng suất và hiệu quả trong tất cả các lĩnh vực thiết kế và sản xuất. “Chúng tôi tự tin rằng ZW3D sẽ tiếp tục hỗ trợ sự phát triển của chúng tôi và giúp chúng tôi cung cấp kết quả tốt hơn cho khách hàng,” ông Phạm Ngọc Duy bổ sung.
