ZW3D permite a TTMetal optimizar el diseño y aumentar la productividad en la industria de calderas de sellado de Turquía.

Suministro de calderas de sellado fiables para el sector energético

TTMetal, con sede en Turquía, se especializa en la producción de calderas de sellado, cruciales para mantener la regulación de la presión en transformadores y otros componentes clave de la infraestructura energética. Su gama de productos incluye tanques para transformadores, tanques de expansión y cajas de cables, todos diseñados para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de los sistemas energéticos en Turquía.

Un transformador funcionando en un entorno exterior

Con una misión clara: "Soldamos para la energía", TTMetal se dedica a proporcionar soluciones fiables y de alto rendimiento para el sector energético. Con un equipo de ingenieros y soldadores cualificados, la empresa garantiza que cada producto cumpla con los más altos estándares de calidad y durabilidad, a la vez que se entrega a tiempo para satisfacer las demandas de los clientes. Este compromiso ha permitido a TTMetal establecer relaciones duraderas en el sector energético de Turquía.

Adopción de ZW3D para un diseño y una producción sin fisuras

En la industria de las calderas de sellado, el diseño es crucial. Como explica Mikail Alsaç, delineante de TTMetal: "En nuestra vida empresarial y en el sector en el que trabajamos, los programas de diseño son una necesidad". Para abordar las complejas necesidades de diseño y los ajustados plazos de producción, TTMetal reconoció la necesidad de una solución CAD avanzada que cumpliera con sus estándares técnicos y mejorara la eficiencia.

Fue entonces cuando TTMetal recurrió a ZW3D. Como comenta Mikail: «ZW3D nos ofrece una interfaz sencilla y fácil de entender, es económico y cumple con nuestros estándares de trabajo. El rendimiento y las capacidades que ofrece en este rango de precios son increíbles». Por eso preferimos ZW3D.

Optimizando el diseño y la producción con ZW3D

Desde que adoptamos ZW3D, TTMetal ha mejorado significativamente la eficiencia de sus procesos de diseño y producción. "Nuestros diseños se basan principalmente en procesos de chapa metálica. Por lo tanto, el diseño de chapa metálica, los dibujos técnicos y las relaciones de ensamblaje de ZW3D nos han ahorrado tiempo y facilitado la fabricación de nuestros productos", comparte Mikail.

El proceso de diseño en TTMetal es dinámico. Es habitual que los conceptos iniciales requieran revisiones o incluso rediseños completos para satisfacer las necesidades específicas del cliente o los requisitos técnicos. Desde que integramos ZW3D en nuestro flujo de trabajo, TTMetal ha podido responder rápidamente a estos cambios, ahorrando tiempo y recursos valiosos. "Con ZW3D, podemos realizar cambios rápidamente, ya sea un pequeño ajuste o un rediseño importante. Nos permite mantener la agilidad durante todo el proceso de diseño".

Una característica clave que TTMetal aprovecha en ZW3D es el módulo de Chapa Metálica. Diseñar piezas complejas de chapa metálica con alta precisión es esencial para la gama de productos de TTMetal, que incluye tanques de transformadores, tanques de expansión y cajas de cables. Mikail comenta: «Las herramientas de chapa metálica, como el diseño flexible de bridas, el cierre de esquinas y los comandos de Corte Normal, han sido invaluables. Nos permiten agilizar un proceso que de otro modo sería complejo y lento, reduciendo la necesidad de ajustes manuales».

Además, la función de guardado en HTML de ZW3D se ha convertido en una parte integral de la colaboración de TTMetal con proveedores externos. Mikail explica: «Compartir los datos de ensamblaje en formato HTML ha sido muy eficaz para comunicar la función de cada pieza del ensamblaje. Garantiza que nuestros proveedores comprendan la función de cada componente y ayuda a mantener la seguridad de los datos principales del ensamblaje». Una vez finalizados los modelos 3D de TTMetal, los planos de producción 2D se pueden exportar sin problemas, lo que les permite comenzar la fabricación de inmediato.

Gracias a ZW3D, TTMetal ha logrado mejoras significativas en su productividad. Desde el modelado y el diseño de ensamblajes hasta el diseño de piezas de chapa metálica y la documentación 2D, ZW3D ha ayudado a TTMetal a optimizar prácticamente todos los aspectos de su proceso de diseño y fabricación. Como resume Mikail: «ZW3D ha mejorado notablemente nuestra capacidad para trabajar con mayor rapidez, precisión y menos revisiones. Se ha convertido en un componente vital para entregar productos de calidad a tiempo».

Impulsando la industria de calderas de sellado de Turquía con ZW3D

A ​​medida que ZW3D continúa apoyando las operaciones de TTMetal, los beneficios son evidentes. El software ha mejorado drásticamente la velocidad y la precisión de los procesos de diseño de TTMetal, ayudándoles a satisfacer las crecientes demandas del sector energético. Mikail resume: «Completamos casi todos los proyectos que llegan a nuestra empresa con el programa ZW3D y lo suministramos a nuestros clientes».

Con ZW3D, TTMetal no solo ha aumentado su productividad, sino que también ha mejorado su capacidad para colaborar con los proveedores y mantener el control sobre la seguridad y la calidad de los datos de ensamblaje. A medida que TTMetal continúa creciendo, planea seguir utilizando ZW3D como herramienta clave para optimizar sus operaciones y mantenerse competitivo en el mercado.