Happy CAMing con ZW3D: Mecanizar un bloque de motor para un automóvil
En la industria del automóvil, el mecanizado CNC se utiliza ampliamente para fabricar casi cualquier cosa, desde cubiertas de faros hasta motores. Como una de las partes más importantes de un coche, el bloque del motor contiene los cilindros, los canales de refrigerante, las galerías de aceite, etc., y da potencia al vehículo. En este artículo, te mostraré cómo mecanizar un bloque motor de cuatro cilindros en ZW3D.
Figura 1. Un bloque de motor de cuatro cilindros
El método común de mecanizado de un bloque de motor implica el revestimiento de la cubierta, la perforación de cilindros (para ahorrar un bloque o para aumentar desplazamientos) y el taladrado. Para generar las trayectorias respectivas, necesitará Fresado de planos, Espiral, estrategias de Tactica del Agujero en ZW3D. Vamos a repasarlos uno por uno.
Revestimiento de la cubierta
Para conseguir un motor que funcione correctamente, primero hay que desarmar el bloque, es decir, quitar una parte del bloque para nivelar las culatas de cilindros. Esto es importante para asegurar un buen sellado de las juntas y una altura correcta de la cubierta. Se puede utilizar una distancia de paso grande, una fresa volante y una precisión de procesamiento más fina para conseguir una superficie lisa. Las máquinas CNC aflorarán el bloque de acuerdo con la altura de la cubierta especificada. Por lo tanto, puede especificar una profundidad de superficie adecuada para obtener una cubierta perfectamente plana y cuadrada para el agujero del cilindro. Vamos a ver cómo generar trayectorias de herramienta para el revestimiento de la cubierta con Fresado de planos.
Paso 1:Seleccione la operación de Fresado de planos superior en el panel "Cara 2D" en la pestaña "Fresado 2x", luego seleccione el perfil como una característica y especifique que la herramienta sea D25R3.
Figura 2.Creación de características y herramientas de mecanizado para el revestimiento de la cubierta
Paso 2: Especifique los parámetros clave como se muestra en la siguiente figura.
1. Establezca la localización Hta en "Pasado límite" y el inferior en "0" en Limitación.
2. Ajuste la Tolerancia de Trayectoria a "0.01", la Pasada a "% del diámetro hta" y "120", y el Tipo Paso Bajada "Solo Base" en Tolerancia y Pasos.
Figura 3.Ajuste de los parámetros clave
Una vez realizados los cálculos, se generarán las trayectorias como muestra la figura siguiente.
Figura 4. Fresado de planos en ZW3D (izquierda) y revestimiento de la cubierta con máquinas CNC (derecha)
Perforación de cilindros
Luego hay que crear las trayectorias de las herramientas para el mandrinado de los cilindros, que permiten a la herramienta de corte de metal duro cortar el metal sobrante para que los orificios de los cilindros sean más grandes. La precisión también es importante en este procedimiento, ya que no queremos que el orificio del cilindro esté desalineado. Para perforar estos cuatro cilindros de forma precisa y uniforme, Espiral es una buena ayuda. Siga los pasos siguientes para prepararse para el mandrinado de los cilindros.
Paso 1: Haga clic en "Espiral" en el panel "Cajera 2D" en la pestaña "Fresado 2x".
Paso 2: Seleccione los cuatro agujeros como el perfil en Características y utilice la misma herramienta del proceso anterior.
Figura 5.Creación de características y herramientas de mecanizado para la perforación de cilindros
Paso 3:Especifique los parámetros clave como se muestran en figura 6 y 7.
1. Ajuste el inferior a "-120" en Limitación.
2. Ajuste Pasada a "% del diámetro hta" y "60", y Paso Bajada a "3" en Tolerancia y Pasos.
3. Ajuste el Tipo Penetración a "Helicoidal", el Ángulo Penetración a "3", y los enlaces de Aproximación y Retracción.
Figura 6.Configuración de los valores de Límites, Pasada, Paso Bajada
Figura 7.Ajuste del Tipo penetración, Ángulo penetración y Enlaces
Ahora, las trayectorias de las herramientas deberían ser como muestra la figura de abajo.
Figura 8. Operación en espiral en ZW3D (izquierda) y perforación de cilindros con máquinas CNC (derecha)
El taladrado
Por último, es el momento de taladrar el bloque del motor para los pasajes de refrigerante, los respiraderos de gas, etc. Con la estrategia de la Táctica del Agujero de ZW3D, puede hacerlo en muy poco tiempo. Siga leyendo para ver cómo funciona.
Paso 1: Haga clic con el botón secundario del ratón en "Tactics" en el CAM gestor y seleccione "Insertar táctica agujero" para generar una estrategia de táctica agujero, como se muestra en la siguiente figura.
Figura 9. Creación de una estrategia de táctica de agujero
Paso 2:Seleccionar la pieza como elemento de mecanizado e iniciar el cálculo.
Figura 10. Selección de rasgos de mecanizado y generación de trayectorias de la táctica de agujeros
A continuación, la Táctica de Agujeros de ZW3D identificará automáticamente los tipos de agujeros en el bloque del motor y generará las trayectorias de taladrado para los diferentes tipos de agujeros. Por lo tanto, su eficiencia de programación puede ser notablemente mejorada.
Figura 11. Taladro automático, taladro de pico, contrataladro y macho de roscar
Generación de códigos CN
Después de que todas las trayectorias mencionadas anteriormente estén listas, puede convertirlas en códigos CN para su posterior mecanizado.
Paso 1: Definir la máquina seleccionando " Anilam_Crusader" como Configuración Post (tipo de máquina de salida) y seleccionando el archivo "machine_all" como Archivo de Definición.
Figura 12. Definiendo la máquina
Paso 2: Seleccionar todas las operaciones a emitir y obtener los datos CN.
Figura 13. Salida de datos CN
Con los procedimientos desglosados, podemos ver que es fácil mecanizar un bloque de motor con ZW3D. ¿Por qué no seguir el tutorial y dominar el proceso? Haz clic aquí para descargar la última versión de ZW3D para una prueba gratuita de 30 días.
